口罩机、耳带机、包装机同时开动，卷着熔喷布等原材料的卷轴缓缓转动，一只只口罩从机器中吐了出来……在佛山市顺德区，碧桂园投资的医用口罩生产线已开工多日。

新冠肺炎疫情下，防护物资紧缺。在广东，包括广汽、比亚迪、美的、格力等多家实力企业均已成功转产口罩。不过，在众多转产口罩的企业中，碧桂园的身影显得十分独特。

房企为何能“制罩”

2月10日，碧桂园研究决定投资医用口罩生产线。

在新冠肺炎疫情发生后，碧桂园立即从海内外多地采购口罩物资用以支持抗疫一线，同时采购的口罩也提供给企业自身复工复产和社区防疫人员。不过，作为一家拥有数万名员工的企业，碧桂园采购的口罩仍非常吃紧。

两周前，南方+记者在碧桂园在穗社区采访时，物管人员曾表示，尽管公司提供的口罩相对够用，但可支撑天数仍非常紧张。

这或许是碧桂园决定投资生产口罩的重要原因。与此同时，碧桂园多元化布局的机器人业务，建立投身机器人研发制造的博智林机器人公司，也为这家房企自主生产口罩提供了可行性基础。

博智林旗下专攻医疗机器人领域的博方众济承担起建立口罩生产线、生产口罩的重任。根据碧桂园内部公号“疯狂智酷”透露，博智林和博方众济组建了一支40人的口罩生产专项工作队伍，并开展生产合作方洽谈、口罩销售资质申请认证、生产场地安排、原材料及产线设备采购、口罩包装设计、销售工作铺排、财务资金核算等系列工作。

25天集齐生产线

尽管博方众济负责医疗机器人研发，属于医疗健康产业成员，但生产口罩对这家企业来说仍是全新命题。

设备采购过程可谓“一波三折”，在决定生产口罩的2月中旬，国内多数企业仍处于停工状态，采购团队马不停蹄地为口罩顺利投产抢时间、找资源，在广州深圳等地寻边各供应商，最终历时五天将两台生产设备带了回来。

从2月20日起，来自博智林机器人智能制造、建筑智造研究院及博方众济的15名员工开始对口罩生产设备进行安装调试。对他们来说，口罩机、耳带机、包装机器却是第一次接触，经验缺乏，调试中也遇到很多困难。

据“疯狂智酷”透露，单是口罩耳带到底是折起来朝内还是直接朝外包装，都会影响出货效率，为此他们进行了反复实验。与此同时，据南方+记者从知情人士处获悉，由于当时熔喷布等原材料供应紧张，物流运输也尚未完全恢复，因此等待原材料也花费了一定时间。

到了3月5日，碧桂园的口罩生产设备终于调试完成，原材料采购也基本到位，口罩生产线正式启动运作，首批10000个“博方众济”牌医用一次性口罩生产成功。新生产的口罩包装完毕后立即发货，到了3月6日，碧桂园海南区域第一个收到了碧桂园自产的口罩。

从决定投资口罩生产线到首批口罩下线，这个“从无到有”的过程，碧桂园用了25天的时间。南方+记者了解到，碧桂园自主生产的口罩将支援抗疫一线，同时确保员工、合作伙伴、施工企业的口罩供应。